في عملية إنتاج مواد البناء والمعادن والصناعات الكيماوية، نظرًا لأن المواد الخام المختلفة تحتوي على رطوبة معينة، فإنها تحتاج إلى التجفيف في عملية الإنتاج الفعلية. يستخدم فرن التجفيف الدوار بشكل شائع للتجفيف، ولكن بسبب مساحته الواسعة، وتكلفة التشغيل العالية، وكفاءة التجفيف المنخفضة، تم إنشاء فرن التجفيف العمودي (الآلة). التحليل التالي للعديد من المجففات العمودية:
أولاً، فرن التجفيف العمودي
يتم ترتيب المواد السائبة المسامية متعددة الطبقات ومجموعة مخروطية مجمعة في جسم أسطوانة فرن التجفيف العمودي، ويتم ترتيب قرص اهتزاز في منتصف مجموعة المخروط متعددة الطبقات. يتم تغذية الهواء الساخن الذي يوفره فرن الصهر الساخن إلى الجزء السفلي من فرن التجفيف (يمكن أيضًا استبداله بمصادر حرارة أخرى)، ويتم تفريغ المواد من الأجزاء السفلية لفرن التجفيف، ويتم استخراج الغبار وغاز الدخان من أعلى فرن التجفيف. تدخل المادة المراد تجفيفها من المدخل العلوي لفرن التجفيف وتتدفق من خلال مزيج المواد السائبة والمخروط الكلي. من خلال عمل تركيبة مخروطية متعددة الطبقات، يتم رفع المادة بشكل متكرر، ويتم تحفيز لوحة الاهتزاز بواسطة محرك الاهتزاز لدفع تدفق اهتزاز المادة، ومنع المواد من التجسير والتجمع، وضمان التبادل الحراري بين المواد والهواء الساخن، وذلك لتحقيق تأثير التجفيف.
اثنان، مجفف عمودي مربع
تم تجهيز المجفف العمودي المربع بألواح شبكية مائلة ترددية متعددة الطبقات، وكل لوحة شبكية متصلة بمحرك اهتزاز، ويتم تغذية الهواء الساخن الذي يوفره فرن الصهر الساخن إلى الجزء السفلي من المجفف (يمكن أيضًا استبداله بـ مصادر الحرارة الأخرى)، يتم تفريغ المادة من فرن التجفيف تحت المادة، ويتم استخراج غاز الغبار من الجزء العلوي من فرن التجفيف. تدخل المادة المراد تجفيفها من المدخل العلوي لفرن التجفيف، وتتدفق عبر طبقات الألواح الشبكية، وتتصل المادة بالهواء الساخن وتقوم بالتبادل الحراري، بحيث يتبخر الماء الموجود في المادة ويتم إزالته بواسطة الهواء الساخن، وذلك لتحقيق تأثير التجفيف.
ثلاثة، غرامة غسل مجفف الفحم العمودي
يشتمل المجفف العمودي لغسل الفحم الناعم على منفذ تغذية، قادوس سفلي، أسطوانة تجفيف، تنقسم أسطوانة التجفيف إلى: مدخل الهواء، عادم الهواء والتهوية، ويتم توصيل القسم بالقسم من خلال الحافة، تحتوي أسطوانة التجفيف على عمودين من حلقة يربك، من خلال الحلقة يربك سيتم تقسيمها إلى القناة الخارجية ومنطقة طبقة المواد والقناة الداخلية ثلاث مناطق. بعد إدخال المادة إلى المجفف، يتم تخزينها مؤقتًا في أسطوانة التجفيف، ويتم تسخينها بواسطة غاز ذو درجة حرارة عالية في منطقة طبقة المادة ويسحب الماء، وأخيراً يتم تفريغها من القادوس السفلي. يدخل الغاز ذو درجة الحرارة العالية إلى مجرى الهواء الخارجي من خلال وصلة سحب الهواء، ثم يدخل إلى مجرى الهواء الداخلي من خلال منطقة طبقة المادة، أثناء تجفيف المادة، ثم ينتقل الغاز إلى وصلة العادم من خلال فتحة الهواء، ويمر الغاز من خلال طبقة المادة مرة أخرى إلى قناة الهواء الخارجية، ويتم تجفيف المادة مرة أخرى. يتم جمع ومعالجة بخار الماء الناتج عن تسخين المادة وغاز العادم الساخن بواسطة معدات جمع الغبار.
يتميز المجفف العمودي بمزايا البصمة الصغيرة، وتكلفة التشغيل المنخفضة، والتشغيل البسيط، واستثمار أقل، والكفاءة الحرارية العالية، والغسيل الدقيق. يتميز المجفف العمودي بمزايا انخفاض معدل سحق المواد، والتحكم المريح، وما إلى ذلك، وقد تم تطبيقه أكثر فأكثر في مواد البناء والمعادن وإنتاج الصناعة الكيميائية.